ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణ పరిష్కారాలు మీకు తెలుసా

ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్యాలెట్, అంటే, ప్రత్యేకమైన వశ్యత, ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణకు ప్రయోజనకరమైన ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్యాలెట్, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో చైనాలో ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ అప్లికేషన్‌లో గొప్ప పురోగతి సాధించింది.ఈ పేపర్ ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్‌లో సాధారణ వైఫల్య కారణాలు మరియు పరిష్కారాలను సమీక్షిస్తుంది మరియు సంగ్రహిస్తుంది.

ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో ముడతలు పడటం, పేపర్ డిపాజిషన్ మరియు ప్లేట్ నిరోధించడం సాధారణ లోపాలు, ఇది సాధారణ ఉత్పత్తిని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.క్రింది మూడు రకాల తప్పు కారణాలు మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులు వరుసగా ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి.

ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్యాలెట్ 1

చిత్రం ముడతలు - వైఫల్యం మరియు పరిష్కారం కారణం

① అధిక స్థానిక ఉద్రిక్తత.ఉదాహరణకు, అన్‌కాయిలింగ్ టెన్షన్ చాలా పెద్దదిగా సెట్ చేయబడితే, ప్రతి భాగం యొక్క ఉద్రిక్తత యొక్క సెట్ విలువను తగ్గించడం మరియు ప్రత్యేకతను ఉపయోగించడం పరిష్కారం.ముద్రణer ప్యాలెట్కాగితం తీసుకువెళ్లడానికి.

② పరికరం ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌తో సరిపోలడం లేదు.ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ మెకానిజం తయారీదారుని సంప్రదించడం మరియు సన్నని కాగితాన్ని ముద్రించడానికి అనువైన ఎంబాసింగ్ రోలర్‌ల సెట్‌ను సకాలంలో భర్తీ చేయడం దీనికి పరిష్కారం.ఆగకుండాప్యాలెట్ పేపర్ ఫీడ్ మరియు పేపర్ అవుట్‌పుట్ కోసం, ప్రింటింగ్ మెటీరియల్ అవసరాలను తీర్చడానికి.

③ విచలనం దిద్దుబాటు పరికరం యొక్క కోణం చాలా పెద్దది.ఈ దృగ్విషయం ప్రింటింగ్ దశలో సంభవిస్తుంది, ఎందుకంటే దిద్దుబాటు పరికరం యొక్క కోణం చాలా పెద్దది మరియు కాగితం యొక్క రెండు వైపులా బిగుతు అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు వదులుగా ఉన్న వైపు ముడతలు పడటం సులభం.దీనికి పరిష్కారం కాగితాన్ని సరిచేయడంస్లాట్డ్ టాప్ ప్యాలెట్, మరియు సిస్టమ్ పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ పేపర్‌ను పరిచయం చేస్తుందిదాణా ప్యాలెట్

④ లైట్ ప్రెజర్ ప్రింటింగ్ ఉపయోగించి ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్, ప్రింటింగ్ ప్రెజర్ సర్దుబాటు మరియుప్రామాణిక ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్య కారకాల్లో ఒకటి.

ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్యాలెట్ 2

ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్‌తో పోలిస్తే, ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌లు నిర్దిష్ట స్థాయి స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన డాట్ పెరుగుదల నిష్పత్తి పెద్దది, దాదాపు 15%, కొన్నిసార్లు 20% వరకు ఉంటుంది.చుక్క యొక్క 40% మధ్యస్థ సర్దుబాటు ప్రాంతం డాట్ పెరిగిన తర్వాత 70% ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ డాట్ యొక్క క్లిష్టమైన పాయింట్‌కి దగ్గరగా ఉంటుంది, డాట్ అతివ్యాప్తి సంభావ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రక్కనే ఉన్న చుక్క అంటుకుంటుంది, ఫలితంగా నిరోధించే వైఫల్యం.అందువల్ల, ప్రీ-ప్రెస్ పరిహారం ద్వారా, కాగితపు ఉత్పత్తులను వేర్వేరుగా వర్గీకరించడానికి ప్రయత్నించండిప్రింటర్ ప్యాలెట్లు, వాటిని వేరు చేసి, ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేయండిప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్.

దిప్రింటింగ్ ప్యాలెట్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్యాలెట్ఎంబాసింగ్ సిలిండర్ మరియు ప్లేట్ సిలిండర్ యొక్క రెండు చివర్లలో ఒత్తిడిని సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయడానికి ఆపరేటర్‌కు సహాయం చేయగలదు, ఇంకింగ్ ఒత్తిడి,

మరియు సిరా బదిలీ ఒత్తిడి మరియు ముద్రణ పీడనం, తద్వారా రెండింటి పరిమాణం స్థిరంగా, వృత్తాకార క్షితిజ సమాంతర పరిచయం;ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, ఇది ఉత్తమ స్థితిలో ఉంచడానికి ప్రింటింగ్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఎప్పుడైనా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, ఇది ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి చాలా ముఖ్యమైనది.

ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్యాలెట్ 3

పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-20-2023