ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణ పరిష్కారాలు మీకు తెలుసా?

ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్యాలెట్అంటే, విశిష్టమైన సౌలభ్యం, పొదుపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణకు ప్రయోజనకరంగా ఉండే ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్యాలెట్, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో చైనాలో ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ వినియోగంలో గొప్ప పురోగతిని సాధించింది. ఈ పత్రం ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్‌లో సాధారణ వైఫల్య కారణాలు మరియు పరిష్కారాలను సమీక్షించి, సంగ్రహిస్తుంది.

ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో ముడతలు పడటం, కాగితం పేరుకుపోవడం మరియు ప్లేట్ అడ్డుపడటం అనేవి సాధారణ లోపాలు, ఇవి సాధారణ ఉత్పత్తిని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఈ క్రింది మూడు రకాల లోపాల కారణాలు మరియు సమస్య పరిష్కార పద్ధతులు వరుసగా పరిచయం చేయబడ్డాయి.

ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్యాలెట్ 1

చిత్రంలోని ముడత - వైఫల్యానికి కారణం మరియు పరిష్కారం

① అధిక స్థానిక ఉద్రిక్తత. ఉదాహరణకు, అన్‌కాయిలింగ్ టెన్షన్‌ను చాలా ఎక్కువగా సెట్ చేస్తే, ప్రతి భాగం యొక్క టెన్షన్ సెట్ విలువను తగ్గించి, ఒక ప్రత్యేకమైన దానిని ఉపయోగించడమే పరిష్కారం.ముద్రణer ప్యాలెట్కాగితం తీసుకువెళ్లడం.

② పరికరం ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌కు సరిపోలడం లేదు. దీనికి పరిష్కారం ఏమిటంటే, ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ మెకానిజం తయారీదారుని సంప్రదించి, పలుచని కాగితంపై ప్రింటింగ్ చేయడానికి అనువైన ఎంబాసింగ్ రోలర్ల సెట్‌ను సకాలంలో మార్చడం.నాన్‌స్టాప్ప్యాలెట్ ముద్రణ సామగ్రి అవసరాలను తీర్చడానికి, కాగితం ఫీడ్ మరియు కాగితం అవుట్‌పుట్ కొరకు.

③ విచలన సవరణ పరికరం యొక్క కోణం చాలా పెద్దదిగా ఉంది. ఈ దృగ్విషయం ముద్రణ దశలో సంభవిస్తుంది, ఎందుకంటే సవరణ పరికరం యొక్క కోణం చాలా పెద్దదిగా ఉండటం మరియు కాగితం యొక్క రెండు వైపులా బిగుతు అస్థిరంగా ఉండటం వలన, వదులుగా ఉన్న వైపు సులభంగా ముడతలు పడుతుంది. దీనికి పరిష్కారం కాగితాన్ని స్థిరపరచడం.స్లాటెడ్ టాప్ ప్యాలెట్మరియు ఈ వ్యవస్థ పూర్తిగా స్వయంచాలిత కాగితాన్ని పరిచయం చేస్తుందిఫీడింగ్ ప్యాలెట్

④ తేలికపాటి పీడన ప్రింటింగ్, ప్రింటింగ్ పీడన సర్దుబాటు మరియు ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్‌ను ఉపయోగించిప్రామాణిక ప్యాలెట్ ప్యాకేజింగ్ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే కీలక కారకాలలో ఇది ఒకటి.

ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్యాలెట్ 2

ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్‌తో పోలిస్తే, ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్లు ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటాయి, మరియు ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో ఏర్పడే డాట్ పెరుగుదల నిష్పత్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది, సుమారు 15%, కొన్నిసార్లు 20% వరకు కూడా ఉంటుంది. డాట్ పెరిగిన తర్వాత, సుమారు 40% డాట్ యొక్క మధ్యస్థ సర్దుబాటు ప్రాంతం, ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ డాట్‌లోని 70% క్లిష్టమైన బిందువుకు దగ్గరగా ఉంటుంది. దీనివల్ల డాట్‌లు ఒకదానిపై ఒకటి పడే (ఓవర్‌లాప్) సంభావ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ప్రక్కనే ఉన్న డాట్‌లు అతుక్కుపోయి, బ్లాకింగ్ వైఫల్యానికి దారితీస్తాయి. అందువల్ల, ప్రీ-ప్రెస్ కాంపెన్సేషన్ ద్వారా, వివిధ రకాల కాగితపు ఉత్పత్తులను వర్గీకరించడానికి ప్రయత్నించాలి.ప్రింటర్ ప్యాలెట్లువాటిని వేరు చేసి, ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేయండిప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్.

దిప్రింటింగ్ ప్యాలెట్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్యాలెట్ఎంబాసింగ్ సిలిండర్ మరియు ప్లేట్ సిలిండర్ యొక్క రెండు చివర్లలో ఒత్తిడిని, అంటే ఇంకింగ్ ఒత్తిడిని, సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయడానికి ఆపరేటర్‌కు సహాయపడగలదు.

మరియు సిరా బదిలీ పీడనం మరియు ముద్రణ పీడనం, తద్వారా రెండింటి పరిమాణం స్థిరంగా, వృత్తాకార క్షితిజ సమాంతర స్పర్శలో ఉంటుంది; ముద్రణ ప్రక్రియలో, దానిని ఉత్తమ స్థితిలో ఉంచడానికి ముద్రణ యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఎప్పుడైనా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, ఇది ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి చాలా ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంది.

ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ప్యాలెట్ 3

పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-20-2023